Inspeção de Matéria-Prima
Inspeção de matéria-prima, componentes e produtos acabados junto aos fornecedores de nossos clientes.
Ensaios Não Destrutivos · Niterói – RJ
Enxergamos o que está dentro do aço.
Consultoria e inspeção especializada em ensaios não destrutivos para os setores naval, offshore, petróleo e petroquímica, eletromecânico e metal-mecânico.
2017
Início das atividades
+8
anos de atuação
10
técnicas e serviços de inspeção
+13
empresas atendidas
A Empresa
Consultoria e inspeção com rigor técnico desde 2017
A MV Non-destructive testing iniciou suas atividades em 09/01/2017, atuando nas áreas de consultoria, inspeção de equipamentos, ensaios não destrutivos, controle da qualidade e certificação de procedimentos.
Nascemos para preencher uma necessidade real do mercado: consultoria e inspeção de equipamentos e materiais, ensaios não destrutivos e certificação de procedimentos — com atendimento próximo e técnico.
Setores atendidos
- Petróleo e Petroquímica
- Naval e Offshore
- Eletromecânico
- Metal-mecânica
Áreas de atuação
Do recebimento da matéria-prima à certificação final
Acompanhamos o ciclo completo do seu equipamento, junto a você e aos seus fornecedores.
Inspeção Durante a Fabricação
Inspeção e ensaios nas áreas de caldeiraria, usinagem e montagem: ensaios não destrutivos, inspeção durante soldagem, inspeção de equipamentos e acompanhamento da produção.
Consultoria em Qualidade
Consultoria em controle e gestão da qualidade, com foco em resultados práticos e conformidade com as normas.
Consultoria Suporte Tecnológico
Soluções rápidas e sob medida para problemas específicos de produtos e processos.
Consultoria Modernização Tecnológica
Projetos para solucionar, atualizar e implementar tecnologias de processo, produto e equipamento, elevando o patamar tecnológico dos clientes.
Inspeção Inspeção Detalhada
Serviços completos de inspeção com as técnicas e equipamentos mais modernos do mercado.
Inspeção Certificação
Certificamos procedimentos e equipamentos de acordo com normas técnicas nacionais e internacionais.
Técnicas de inspeção
Cada material pede o ensaio certo
Role para conhecer as principais técnicas que aplicamos em campo.
Ultrassom Phased Array
Técnica avançada de ultrassom que utiliza um transdutor com múltiplos pequenos elementos (geralmente de 16 a 128) para gerar e controlar eletronicamente o feixe sônico.
Detecta com alta precisão descontinuidades em juntas soldadas e em diversos tipos de materiais.
Eddy Current (Correntes Parasitas)
Método eletromagnético que detecta defeitos superficiais e subsuperficiais em materiais ferromagnéticos e juntas soldadas — inclusive sob leve camada de tinta, sem necessidade de remoção do revestimento.
Líquido Penetrante
Um dos melhores métodos para detectar descontinuidades superficiais em metais ferrosos e não ferrosos, alumínio, ligas, cerâmicas, vidros e alguns plásticos. Também localiza vazamentos em tubos, tanques e juntas soldadas.
- Aplicação O líquido é aplicado na superfície da peça.
- Penetração Por capilaridade, ele entra nas descontinuidades.
- Revelação Removido o excesso, o revelador evidencia os defeitos.
Partículas Magnéticas
Um campo magnético percorre a peça; as partículas aplicadas são atraídas para onde há descontinuidade, formando uma indicação clara do defeito.
- Materiais
- Somente ferromagnéticos
- Detecta
- Trincas, dupla laminação, dobramentos, segregações
- Vantagem
- Defeitos superficiais e subsuperficiais com alta precisão
Medição de Espessura
A aplicação mais frequente do ultrassom. Não exige acesso à parede oposta, o que permite acompanhar o desgaste por corrosão sem interromper a operação do equipamento — essencial para ativos que operam por anos sem parada.
Ultrassom Convencional
Detecta descontinuidades internas pela reflexão de ondas acústicas. Um pulso ultrassônico é transmitido por um transdutor acoplado ao material; os ecos refletidos pelos defeitos ou pela parede oposta são convertidos em sinais e exibidos na tela.
Identifica trincas, dupla laminação, falta de penetração, dobramentos e segregações.
Também realizamos
- Ensaio Visual
- Dimensional de Caldeiraria
- Inspeção de Equipamentos
- Inspeção de Pintura
- Inspeção e acompanhamento de Soldagem
- Elaboração e qualificação de procedimentos de soldagem
- Inspeções automatizadas por END
- Consultoria e assessoria em END
Nossos diferenciais
Precisão, agilidade e confiança
-
Equipe qualificada
Profissionais altamente capacitados e com vasta experiência em inspeção e ensaios não destrutivos.
-
Tecnologia avançada
Equipamentos de última geração para resultados precisos e confiáveis.
-
Atendimento personalizado
Soluções sob medida para as necessidades específicas de cada cliente.
-
Normas técnicas e segurança
Qualidade garantida pela observância rigorosa das normas técnicas e de segurança.
Como trabalhamos
Do primeiro contato ao relatório técnico
- 1
Contato
Você nos conta o equipamento, o material e o objetivo da inspeção.
- 2
Planejamento
Definimos a técnica adequada, as normas aplicáveis e a logística.
- 3
Inspeção
Execução em campo, oficina ou no fornecedor, com equipe qualificada.
- 4
Relatório
Entrega de relatório técnico com resultados e recomendações.
Clientes
Empresas que confiam na MV
- Metalock Brasil
- Kongsberg Maritime
- TWAS Repair Serviços Navais e Industriais
- Offshore Reparos Navais
- Brasbunker Participações
- Vestergaard Marine Service do Brasil – VMS
- Safety Review
- Portella Cabos de Aço e Serviços Empresariais
- A.B.G Diesel Engine & Service
- Navegação São Miguel
- Grupo Setec
- Master Máquinas e Equipamentos
- OceanPact
Parcerias
- Aenejota Ferragens Ltda.
- Isopro
- Laboratório Medição Rio
- Instituto de Metrologia Industrial
“Atendimento personalizado, agilidade, garantia de qualidade e confiabilidade estão sempre entre as nossas prioridades.”
MV Non-destructive testing — crescimento consistente, construindo uma sólida rede de clientes e colaboradores.
Dúvidas frequentes
Perguntas comuns
O que são ensaios não destrutivos (END)?
São técnicas que avaliam a integridade de materiais, soldas e equipamentos sem danificá-los. A peça inspecionada continua apta ao uso após o ensaio.
Como sei qual técnica é a ideal para o meu caso?
Depende do material (ferromagnético ou não), do tipo de defeito procurado (superficial ou interno) e do acesso à peça. Nossa equipe avalia e recomenda o ensaio mais adequado — fale conosco.
É preciso parar o equipamento para inspecionar?
Nem sempre. A medição de espessura por ultrassom, por exemplo, não exige acesso à parede oposta e permite acompanhar o desgaste com o equipamento em operação.
O que devo informar para pedir um orçamento?
Tipo de equipamento ou peça, material, quantidade e dimensões aproximadas, local do serviço, norma aplicável (se houver) e prazo desejado. Fotos ajudam bastante.
Fale conosco
Soluções completas em Ensaios Não Destrutivos
- WhatsApp (21) 99553-7890
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-
Endereço
Travessa São Patrício, 39 – Santa Rosa
Niterói – RJ · CEP 24241-090